據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示，未來10年中國裝配式建筑的市場規(guī)模將累計達到2.5萬億元，國內眾多企業(yè)紛紛進入裝配式建筑市場，創(chuàng)造研發(fā)各類裝配式建筑結構體系。在國家的大力推廣下，越來越多的高端住宅商品房采用裝配式混凝土+鋼結構的建筑技術。尤其是北上廣深等一線大城市，其高端商品房的預制式裝配率日益增長。
高端商品房采用后預制裝配率在60%以上
鋼結構部件的批量生產與裝配，減少現(xiàn)場施工作業(yè)，提高建造效率和質量的同時，改變傳統(tǒng)建筑對環(huán)境造成巨大威脅的現(xiàn)狀，促進國家建筑節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。
苯特鋼構公司研制的新型箱型鋼板剪力墻結構等技術，在完成鋼結構建筑主體后，幕墻施工等無需前期預埋，直接將鋼構件上焊接幕墻連接件上，實現(xiàn)一體化，方便快捷，避免了后期的二次作業(yè)的過程；另外設備管線等還可以在鋼梁間方便穿越、提升樓層凈高等優(yōu)勢。
采用這種裝配式建筑技術后，使得高端商品房項目預制率超60%，這也是越來越多高端小區(qū)項目建設時采納的原因之一。
裝配式混凝土+鋼結構技術展示
重力體系與側力體系分離▼
梁柱無外露▼
預制疊合式組合樓蓋▼
裝配式鋼框架▼
預制剪力墻▼
模塊化廚衛(wèi)與管道布置▼
裝配式混凝土+鋼結構技術創(chuàng)新
1、模塊化、可裝配的管道分離布置
其利用管線走廊一體化布置，實現(xiàn)鋼結構部件模塊化預制，實現(xiàn)管道裝配化施工，做到地面、墻面、天棚等管線標準化設計，不同位置設置地面檢查口，減低維修保養(yǎng)難度，可實現(xiàn)定期檢查，讓住宅真正意義上實現(xiàn)可體檢的房子，增加住宅的使用壽命。
2、計算機內仿真預拼裝
通過對即將生產的鋼結構框架利用三維掃描技術，在計算機內實現(xiàn)構件預拼裝檢查，檢查各連接點的寸尺，包括連接間隙、定位板位置、高強螺栓連接板孔距等，完成生產、拼裝前的最后校核，做到精準組裝，萬無一失。
3、防扭轉技術應用
在一般的普通施工中，鋼結構承受扭轉是比較普遍的情況。重慶苯特鋼構團隊研發(fā)的裝配式鋼框架混凝土核心筒結構，受力清晰明了，結構布置勻稱合理，框架柱采用組合型鋼管柱，由H型鋼拼焊而成的鋼管柱，內灌高強混凝土，內側栓釘將型鋼和混凝土形成整體受力，框筒結構的墻肢集中，并且墻肢組合后的筒體，空間的整體慣性矩極大，抗側力的能力也有極大提高。
4、BIM信息化技術的應用
引入BIM技術，為實現(xiàn)鋼結構建筑的結構系統(tǒng)、外維護系統(tǒng)、內裝系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)集成一體化設計提供信息化支撐 。通過建立BIM信息庫，形成產業(yè)化健康建筑BIM信息系統(tǒng)，然后采用信息化軟件進行模擬拼裝，整合鋼結構體系與建筑功能之間的關系，優(yōu)化結構體系與結構布置，細化建筑節(jié)點構造，保證構件準確性，實現(xiàn)建筑功能高標準的要求。
